Bei dem Abschlusstreffen des Projektes „SKR-FVK“ bei unserem Projektpartner DEKUMED in Bernau am schönen Chiemsee blickten die Projektpartner nochmals mit stolz auf die gemeinsam erreichten Projektergebnisse. In nur zwei Jahren konnte eine neue Prozessvariante zur Steigerung der Kosteneffizienz und Robustheit in der automatisierten Produktion faserverstärkter Kunststoffbauteile im industiellen Maßstab validiert werden. Der erfolgreiche Projektabschluss ist nicht zuletzt der effektiven Teamarbeit aller Projektpartner zu verdanken

Durch den innovativen Ansatz des folienversiegelten Faservorformlings können nicht-wertschöpfende Prozessnebenzeiten eliminiert werden. Der Film-Sealed Compression Resin Transfer Molding Prozess (FS-CRTM) wurde im Projekt erforscht und industrialisiert, um eine automobile FVK-Fertigung mit kostengünstigeren Niederdruckinjektionsanlagen sowie ohne kostenintensive Pressen nachzuweisen. FS-CRTM ermöglicht es erstmalig, modulare und dynamische Werkzeugsysteme für die automatisierte FVK-Fertigung zu entwickeln. Ebenfalls wurde die Prozessrobustheit hinsichtlich Randumströmungseffekte der Preform (edge race-tracking) durch eine passive Flusskontrolle gesteigert.

Das Konsortium dankt dem deutschen Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWi) für die Projektförderung im Rahmen des "Zentralen Innovationsprogramms Mittelstand (ZIM)" unter der Fördernummer ZF4004314TA9 sowie dem österreichischen Bundesministerium für Digitalisierung und Wirtschaftsstandort für eine Förderung im Rahmen der „Coin- Programmlinie Netzwerke – international“.

Projektpartner
Alpex Technologies GmbH, DEKUMED Kunststoff- und Maschinenvertrieb GmbH & Co. KG, RAC GmbH - Riedmann Advanced Composite, Polymer Competence Center Leoben GmbH, Lehrstuhl für Carbon Composites - Technische Universität München